非开挖管道修复技术的优点：1）对于老、旧管路设备的更新改造，能另外达到构造升级和增加管路使用期限的要求；

2）***大限度地防止了动迁不便和对自然环境的毁坏，降低了工程项目的附加项目投资；

3）部分基坑开挖工作中坑，降低了掘路量及对城市公共交通自然环境的危害；

管道非开挖修复

4）选用液压机械，噪音低，合乎环境保护规定，降低了邻居扰民要素，社会经济效益明显增强；

5）工程施工速度更快、工期紧，合理减少了工程成本；

6）工程项目可以信赖，提升 了服务项目特性，有利于设备的中后期保养。

由于非开挖管道修复技术的优点，近些年项目投资在排水管道、供电站和天燃气管道创新的经费预算拥有非常大的提高，尽管欧洲地区的很多中国经济有降低的发展趋势，可是管道修复领域愈来愈强盛。

随着城市化进程的不断加快，行政主管部门对于管网的建设监管力度逐渐加强。而大量的地埋管道在投入运营若干年后，由于外力或自身使用寿命等原因，都会不可避免的出现穿孔或泄漏事故，传统处理手段一般为开挖维修或更换。老旧管网基本身处城市主干道下或构筑物边缘，维修或更换等工作将牵扯路政、地面障碍物拆除及恢复、公众协调等诸多因素。而且管道的局部破损造成整体运营失效情况下，予以整体更换则成本支出过大。正是在这样的背景下，管道的非开挖修复技术便营运而生。

近年来，随着非开挖管道修复技术的研究与施工技术的改进，已发展具有化学及物理管道清洗技术，穿插HDPE管内衬修复旧管道技术、翻转浸渍树脂软管内衬修复旧管道技术、内衬不锈钢技术和挤涂聚合物水泥砂浆修复技术等多项非开挖管道修复技术，并在全国众多城市成功应用于给排水、石油、燃气、电力等各类管道。连云港市正处于发展提速阶段，各家管网运营单位的管道都将逐渐面临维护及局部更换，而目前此项具有前瞻性的工作在本地区尚未投入使用，可谓市场前景广阔。

管道修复技术分类及技术分析

管道进行内衬修复前须考虑两方面的问题：其一是进行内衬修复后管道的可靠性；其二是内衬材料对于介质的适用性。当管道由于局部缺陷而导致整体运营失效，但其主题材料还有利用价值，其结构本身可作为管道支撑，则可采用修复法。任何一种情况下修复破损的管道都比铺设全新的管线经济。修复的主要方法有：

1、“U”型内衬HDPE管修复技术

“U”型内衬HDPE管修复技术通常也称紧密结合内衬法，它包括冷轧法、热拔法和变形法。是利用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成“U”型并暂时捆绑以使直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，然后用水或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。管道修复后在使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管终会紧贴于原管内壁。

此类修复技术一般用于修复结构性破坏不严重的直圆形管道，可适用管径范围为75～2000mm，管线长度为1000m左右的各类管道。因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点，已广泛应用于给排水等相关管网修复工作。而且，国内已开始尝试HDPE管异径修复，并取得显著效果。

喷涂法通常用作管道衬里以作抗腐之用，是把防腐和结构衬里应用到管道的技术。高速回转的喷头在绞车的牵引下穿过管道，在离心力的作用下将衬里材料喷涂沉积到管道的整个内表面。我们通常看到的铸铁管、水泥管及钢管内的水泥灰浆涂层就是采用这种技术，它可防止管道结层、水变色和水力损失。近，环氧树脂已被批准用于饮用水管道，由于设备和聚合物配方的发展，结构喷涂内衬用于修复给排水管道已成为一种新的方法。破损的给排水管道可接纳一种高强度的速凝环氧树脂或聚脲酯材料。施工操作可从地表进入，可避免开挖道路从已有的人井中进行。这一方法通常适用于直径150～600mm的管道修复。